微胶囊影响无碳复写纸的生产

作者: 无碳复写纸原理 发布时间:2017-08-28 浏览次数:815次
力敏色素油是通过微囊化使其变为固体的,因此,微胶囊的质量是影响无碳复写纸质鱼的关键因素。
微胶囊主要由无色染料油、壁材和乳化剂组成,其固含量一般在40%~50%。
优良的微胶囊必须具备:
①壳壁要均一,无色染料油要完全包住;
②粒径大小和物理强度要适中;
③壳壁要有不渗透性;
④要有贮存安定性;
⑤浓度要高而其黏度要低。
当微胶囊成琵的保护胶体选定之后,决定微胶囊质量的重要条件是囊的大小、形状和囊膜的强度等。
囊膜是保护力敏色素油并在适当的时候破裂把力敏色素油释放出来的重要组成部分。
因此,要求囊膜在保护力敏色素油时,强度要大而不使其破裂;在释放色素油时其强度又要小。
但是,囊膜在保护色素油与释放色素油时强度是相同的。这就要求选择微胶囊的保护肢体时,要综合考虑。
囊膜的强度越大,在涂布加工等过程中,就越不易破坏,加工方便,但成纸后,复写的层数则减少。
因此,在微胶囊的制备中当胶体选定后,必须合理地调节厚度,以此来统一涂布加工和复写时出现的矛盾。
根据生产经验,粒径控制在4~6微米较好。
从受力的角度看,圆形的微胶囊所能承受的力较大。其他不规则的形状,由于应力分旆的不均匀,所能承受的力较小。
因此,圆形微胶囊最好。微胶囊的体积,也影响其所能承受的压力。
体积大,则在加工时受摩擦破坏的可能性就大,这就必然要增加微胶囊壁膜的厚度,因而使胶料的用量增多,成纸的成本增加。
因此,在实际生产中,还应从形状和大小上来提高囊膜的强度,从而减少胶体的用量,降低生产成本。

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